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OCST, Open Control System Technology

품질 튜터링 시스템

SCADA SYSTEM SOLUTION


공정조건과 조업자의 오퍼레이션이 품질에 미치는 영향을 분석하여 제품별 조업표준화 DB를 구축하고, 실시간 공정 데이터를 모니터링하여 최고의 품질이 되도록 조업을 유도합니다.

Objectives and goals


  • 시험, 분석장치의 효율적관리
  • 품질 tutoring 기능에 의한 제강 조업지원
  • 공장조건이 제품에 미치는 영향분석
  • 조업자의 operation이 제품에 미치는 영향분석
  • 강종별 조업표준화 수립

Requirements


  • 시험, 분석설비 데이터 수집 및 관리
  • 실시간 공정정보의 모니터링 및 DB구축
  • 제품 단위별 품질정보 연계 및 추적
  • 조업자 opration에 따른 로깅, 추적관리
  • 통계적 분석에 의한 조업 품질정보 가공 및 시각화

Quality Tutoring System can do


  • 수작업에 의한 각종 문제점 개선을 통한 효율성 개선
  • 실시간 현장품질 및 생산관리 상태추적을 통한 불량발생 개선 및 문제점 최소화
  • 문제발생시 원인분석 및 추적 시스템 확보로 품질문제 개선
  • 생산 및 품질 담당자의 각종 자료 정리에 소요되는 문제점 개선
  • 경영자, 관리자 및 담당자의 품질 투터링 및 문제에 대한 정보 실시간 공유 가능
  • 수작업에 의한 품질 관리에서 전산화된 관리로의 전환에 의한 업무 효율성 개선

SCADA SYSTEM TECHNOLOGY
PLC, DB, HMI를 활용한 시스템 제어 기술


PLC – Mitshubish, Simens, Omron, LS
DB – MSSQL, MySQL, Orcle DB2
HMI – Intouch, iFix, RS-View
Network – Optical, Bluetooth, Wifi, P-LTE, TRS modem,
WirelessHART, TCP/IP, OPC, ModBUS, NB-IOT

트램 운행제어 시스템

SAFETY SYSTEM SOLUTION


트램 운행제어를 위한 지상 신호설비 로서 연동장치 및 현장 제어기로 구성되며, 선로전환기, 트램신호기, 교통신호기등을 연동하여 진로관리 및 운행제어를 수행합니다.

Objectives and goals


  • Fail-safe
  • 이중화 시스템 (2oo2)
  • 이중계 구조 설계
  • 높은 안정성
  • 유지보수성 및 가용성확보

Requirements


  • 각 계의 정보 동기화
  • 무순단 절체
  • 이중화 시스템 (2oo2)
  • 2 out of 2 이상의 로직처리 연산기능
  • 유지보수가 용이하도록 모듈별 분리 기능

TRAM control system can do


  • 안전측 동작( fail-safe)의 원칙에 의해 어떠한 경우의 고장이나 오동작시에도 열차 운행에 위험한 출력이 발생되지 않도록 작동
  • 모든 장치는 기능별로 모듈화, 이중화하여 어느 한쪽 고장시에도 정상동작
  • 이중화 구조로 같은 입력을 각각 병렬로 받아 결과에 따라 제어함으로 안전성 확보
  • 자기진단(self-diagnostic)기능으로 모듈 및 단위 장치별 고장검지
  • 낙뢰, 지락 등 이상 전압으로부터 장치 보호

SAFETY & EMBEDDED SYSTEM TECHNOLOGY
이중화, 이중계 응용 안전시스템 설계 기술 및
임베디드 H/W, S/W 기술


Redundant system design
SIL4 & RAMS
Fail Safe
Real-time OS – VxWorks, QNX, uCOSII, RT-Linux
Microcontroller – Arduino, Raspberry Pi, Discovery, Beagle Bone
VME BUS & Optical Network communication

형강추적시스템

IIOT & ROBOT SOLUTION


생산지시를 시작으로 압연공장 생산제품이 생산, 출고 될때까지 제품의 정합성 확보를 위해 실시간으로 제품(Heat No.)을 추적관리하며, 자동라벨 발행 및 로봇시스템과 연계해 자동으로 라벨을 부착하여 오류를 최소화 합니다.

Objectives and goals


  • 형강제품의 품질관리 및 신뢰도 향상
  • 생산제품 자동 Tracking 인프라 구축
  • 실시간 생산제품 모니터링 시스템 구축
  • 회수율/품질향상 도모

Requirements


  • 수동조업시 발생하는 예외상황에 대응
  • 형강 이송속도 추적
  • 각종센서를 이용한 실제품의 길이 및 이송정보 획득
  • 생산지시와 생산된 제품의 매칭을 위한 생산관리시스템

Structural steel tracking system can do


  • 생산지시 기반, 제품의 정합성 확보를 위한 추적관리 기능
  • 제품추적 성능의 고도화를 통한 추적 오류의 최소화
  • 생산현황 전광판 도입으로 현장작업자가 실시간 확인가능
  • 실시간 생산정보의 확인 및 자동라벨 발행으로 불량률 최소화
  • 로봇을 이용한 제품정보 라벨 자동 부착

IIOT & ROBOT SYSTEM TECHNOLOGY
로봇 응용시스템 및 모터제어 기술


Robot System Design
Motor Control
Motor Driver Design
Job Programming
Modeling & Simulation
Machine Vision
EtherCAT Communication
Private LTE, TRS, NB-IOT

포터블 가스검지 시스템

IIOT SOLUTION


공장내의 가스 위험지역에 필요할 때마다 이동 설치할 수 있으며, 무선망을 이용하여 센서 데이터를 전송하여 관제센터에서 DB 저장 및 실시간 모니터링이 가능하고 알람기능으로 가스 누출로 인한 사고를 예방합니다.

Objectives and goals


  • 무선망을 통한 가스센서데이터 전송
  • 실시간 가스 모니터링 시스템 구축
  • 설정값 이상 가스검지시 경보
  • 가스위험지역의 작업자 안전성 확보

Requirements


  • H2, CH4, C2H2, NH3, O2 가스 검지
  • 이동설치가 가능한 포터블 구조
  • 배터리로 최소 24시간 이상 사용 가능
  • 무선망(TRS)을 이용한 통신

Portable gas detection system can do


  • 이동설치 및 충전없이 24시간 이상 사용
  • 4-20mA 아날로그 입력으로 다양한 센서 사용가능
  • 검지기 자체 알람으로 작업자에게 실시간 경보 기능
  • 동시에 4종의 다른 가스센서 사용가능
  • 무선망을 통한 위험가스 모니터링으로 작업자 안전관리

"OCST의 숙련된 기술력을 바탕으로 귀사의 비즈니스를 성공으로 이끌어 나가겠습니다."